11.1污水厂简介

11.2设计进出水水质

注：设计水温≥13℃

11.3处理工艺流程

西安市泾渭新城污水处理厂设计处理规模为10万m³/d，目前实际处理量约2.5万m³/d，服务面积25平方公里，收集污水区域为高陵县泾河工业园生活污水、工业废水和经开区泾渭新城生活污水、工业废水。该污水厂于2007年12月19日开工建设，2009年7月28通水试运行，出水水质为一级B标准；2015年起对污水厂进行提标改造，提标改造规模为5万m³/d，出水中的一部分排入泾河，出水水质达到一级A标准；另一部分（0.5万m³/d）作为道路清扫、消防、城市绿化用水，水质达到杂用水水质标准。

该污水厂污水处理采用卡鲁赛尔氧化沟工艺，污泥处理采用浓缩、离心一体脱水工艺，消毒处理采用紫外消毒工艺与二氧化氯消毒工艺相结合的方式，其中再生水部分采用二氧化氯消毒工艺，外排至泾河的出水采用紫外消毒工艺，除臭处理采用光氢离子除臭工艺。污水经粗格栅进入进水泵房，再到细格栅、曝气沉砂池，经初次沉淀池后，污水先进入厌氧池再流入氧化沟的前置缺氧区，最后流入氧化沟的好氧区，并通过内回流门使混合液在缺氧区和好氧区不断循环，二沉池出水经中间提升泵房提升后经曝气生物滤池、高密度澄清池、纤维转盘滤池等处理，最后回用水经二氧化氯消毒后由泵送至用户，出水经紫外消毒后排入泾河。光氢离子除臭技术对粗格栅及进水泵房、细格栅间、污泥缓冲池产生的臭气进行处理。

西安市第八污水处理厂（泾渭新城污水处理厂）提标改造工程工艺流程图

11.4设计主要构筑物及设备

（1）粗格栅间：污水进入进水泵房前，先经过粗格栅以拦截较大的固体污染物。粗格栅间共2个渠，每渠渠宽1.5 m，渠深7.6 m，渠长8 m。粗格栅采用移动式格栅除污机2台，格栅间隙为20 mm，栅后槽总高度为7.45 m，功率为2.2 kW。钢筋混凝土结构，共1座。

（2）进水泵房：共计6台潜水排污泵，其中4台单泵流量为1355 m³/h，2台单泵流量为813 m³/h，扬程12 m，大泵与小泵配合使用。

（3）细格栅间：细格栅间建在曝气沉砂池之前，共3个渠，每渠渠宽1.64 m，渠深1.52 m，渠长10 m。细格栅采用转鼓格栅3台（2用1备），直径为1600 mm，格栅间隙为6 mm，栅槽总长度为4.8 m，功率为1.5 kW，配套螺旋吸沙泵。钢筋混凝土结构，共1座。

（4）曝气沉砂池：共2组，每组长18 m，宽2.6 m，深4 m。沉砂池设2台吸砂泵，与刮砂桥配套，单泵流量10 m³/h，扬程10 m，功率为0.75 kW；同时配有输送机1台，规格型号为D260，长度为6.4 m，功率为1.5 kW。钢筋混凝土结构，共1座。

（5）初沉池：提标改造新增中进周出辐流式沉淀池1座，钢筋混凝土结构，直径为14 m，有效水深3.5 m，总高度为4.5 m，沉淀时间0.2 h。配有中进周出刮泥机1台，规格D=14 m，单机功率0.37 kW；潜水排污泵2台（1用1备），流量260 m³/h，扬程9 m，单机功率9.5 kW；自吸式潜水曝气机1台，D×H=835 mm×980 mm，功率8.5 kW。

（6）氧化沟：原有氧化沟为半地下钢筋混凝土结构，分为2组，单组处理规模为5×10⁴m³/d，平面尺寸为115 m×55 m，有效水深5.0 m。原有潜水推进器8台，叶轮直径为2.5 m，单台功率为3.7 kW；原有直径为2.5 m立式搅拌器4台；其中3台单台功率为3.0 kW，1台功率为2.2 kW；原有立式表曝机4台，2台变频，单台功率为132 kW。提标改造对氧化沟厌氧段、缺氧段和好氧段容积重新布局。每组厌氧段容积由4000 m³ ；调整为2050 m³停留时间调整为1 h；缺氧段容积由4500 m³调整为15380 m³，停留时间调整为7.6 h；好氧段容积由27125 m³调整为16664 m³，停留时间调整为8 h。新增潜水推进器4台，叶轮直径为2.5 m，单台功率为4.3 kW；新增内回流泵3台（2用1备，其中1台变频），单台流量2156 m³/h，扬程1.36m，功率16 kW；增加薄膜板式微孔曝气器3120套，单套供气量为8 m³/h，膜片材质为EPDM；原有4台表曝机调整为3台运行。

（7）二沉池：钢筋混凝土结构，4座。单池直径38.1 m，周边池深5.69 m。配有中心驱动刮泥机4台，规格D=38.1 m，单台功率1.5 kW。

（8）中间提升泵房：提标改造新建中间提升泵房1座，钢筋混凝土结构，尺寸L×B×H=12.2 m×8 m×3.2 m。配有大潜污泵3台（2用1备），流量1355 m³/h，扬程15.5 m，功率75 kW；小潜污泵2台（远期换成大泵），流量330 m³/h，扬程15.5 m，功率18 kW；电动葫芦1台，T=2t，H=12 m，N=3.8 kW。

（9）曝气生物滤池：提标改造采用硝化、反硝化两级生物滤池。硝化生物滤池6格，单格尺寸L×B×H=7.95 m×11.48 m×6.9 m（超高为0.8 m），单格面积为91.27 m²，水力负荷为4.95 m³/m²·h，容积负荷为0.35 kg NH₄⁺-N/m³·d；反冲洗水流速为20-30 m³/m²·h，反冲气洗流速为100 m³/m²·h，气水联合反洗周期为24-48h。滤料采用球形轻质多孔粘土烧结生物滤料，滤层厚度为3.7 m，有效粒径为3.2-3.8 m，曝气风机采用罗茨风机6台，每格对应1台，带变频，单台风量为1100 m³/h，单台风压压差为80 kPa；反冲洗水卧式离心泵3台（2用1备），均变频，单台流量为920 m³/h，扬程为150 kPa；反冲洗风机4台（3用1备），单台风量为2740 m³/h，风压为85 kPa；曝气头冲洗离心泵3台（2用1备），单台流量为920 m³/h，扬程为350 kPa。反硝化生物滤池4格，单格尺寸L×B×H=5.31 m×6.08 m×5.7 m（超高为0.8m），单格面积为32.28 m²，水力负荷为11.54 m³/m²·h，容积负荷为1.16 kg NO₃^--N/m³·d；反冲洗水流速为30 m³/m²·h，反冲气洗流速为100 m³/m²·h，气水联合反洗周期为24-48h。滤料采用球形轻质多孔粘土烧结生物滤料，滤层厚度为3.0 m，有效粒径为4.2-4.8 m。采用乙酸钠作为补充碳源，投加量为90 mg/L。

（10）高密度沉淀池：提标改造新建高密度沉淀池1座，2组；其中每组含混合池2座串联，混合时间为2 min，有效容积为23 m³；反应池1座，设计平均处理水量为0.288 m/s；预沉-浓缩、沉淀池1座，斜管表面负荷率（平均水量时）为15.3 m/h；后絮凝池1座，混凝时间为30 s，有效池容为23 m³。配有混合搅拌器4台，单台功率4 kW；絮凝搅拌器2台（变频），单台功率5.5 kW；刮泥机2台，功率1.0 kW；污泥泵6台（变频，4用2备），流量50 m³/h，扬程20 m，单台功率11 kW。

（11）巴氏计量槽：钢砼结构，1座，尺寸L×B×H=22 m×2.4 m×2 m。配套信号数据采集、输出装置，超声波流量计，流量45-2500 L/s，喉道宽度1.5 m。

（12）纤维转盘滤池：钢筋混凝土结构，1座，尺寸L×B×H=6.4 m×3.5 m×4.2 m，滤盘直径2.5 m。配有滤布转盘及中心管1套，每套3盘，每盘过滤面积>8.8 m²；反洗泵1台，流量60 m³/h，扬程为7 m，功率为4 kW；滤盘驱动电机1台，功率为0.75 kW。

（13）紫外消毒池：钢筋混凝土结构，1座，尺寸L×B×H=13.5 m×4.17 m×1.38 m。配有紫外消毒模块组2组，每组由15个模块组成，每格模块8根灯管，P=30 kW。

（14）污泥泵池：与初沉池合建，钢筋混凝土结构，2座，尺寸L×B×H=10.4 m×6.8 m×5 m。配有污泥回流泵6台，每座氧化沟配套3台（2用1备），单泵流量1050 m³/h，扬程4.5 m，功率为37 kW；剩余污泥泵4台，每个泵池配套2台（1用1备），单泵流量80 m³/h，扬程10 m，功率为4 kW。

（15）污泥缓冲池：钢筋混凝土结构，2座，尺寸D×H=11 m×4.8 m。原有缓冲池配有立式搅拌器1台，采用高强度玻璃钢材质，D=2.5 m，H=4.55 m，P=2.2k W；新建缓冲池配有自吸式潜水曝气机1台，D×H=920 mm×1060 mm，N=15 kW。

（16）污泥脱水机房：框架结构，1座，尺寸L×B×H=21 m×12 m×9 m+14 m×12 m×7 m。配有离心脱水机3套，流量为65 m³/h，功率55+11 kW；污泥切割机3套，流量100 m³/h，功率15 kW；污泥投加泵3套，流量为15-75 m³/h，功率15 kW；絮凝剂制备装置1套，功率0.75 kW；絮凝剂投加泵3套，功率0.75 kW；冲洗水泵3套，扬程20 m，功率0.75 kW。

（17）除臭系统：光氢离子除臭设备1套，风量13000 m³/h，功率7.5 kW，外形尺寸L×B×H=5.6 m×1.9 m×2.2 m。内置离心通风机1台，Q=13000 m³/h，P=1000 Pa，N=7.5 kW。

11.5实时出水监测数据

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